多錫針腳檢測

檢測項：定位針腳位置，檢測針腳間的多錫

難點：部分缺陷與背景比較相似，灰度差異較小

結(jié)果：有效提高檢測效率，降低人工成本

PCB面板檢測

檢測項：PCB面板缺陷、元器件對應(yīng)位置的錯漏多以及元器件表面缺陷

難點：PCB面板位置存在差異、不同區(qū)域之間的缺陷容易發(fā)生錯亂

結(jié)果：正確識別所有的缺陷，且具有一定的通用性，有效提高檢測效率

標(biāo)簽紙檢測

檢測項：印刷內(nèi)容的偏移、缺失與臟污

難點：標(biāo)簽紙擺放位置多變，部分缺陷面積過小

結(jié)果：使用無監(jiān)督算法，快速高效檢出缺陷

編織袋印刷檢測

檢測項：水泥包裝袋的字符缺失和多

難點：印刷內(nèi)容各個區(qū)域存在彎曲，矯正困難

結(jié)果：通過矯正和比對算法，成功實現(xiàn)印刷內(nèi)容的檢測

醫(yī)療包裝袋檢測

檢測項：檢測包裝袋中的各個零件，檢測臟污、黑點等缺陷

難點：擺放位置變化大，物體之間存在遮擋，部分缺陷像素值較小，難以區(qū)分

結(jié)果：正確完整區(qū)分各零件，有效提高檢測效率，降低人工成本

液體檢測與日期檢測

檢測項：試劑中的氣泡檢測，包裝袋日期檢測

難點：氣泡位置不固定，檢測難度較大

結(jié)果：有效提高檢測效率，準(zhǔn)確識別日期

菌落檢測

檢測項：對培養(yǎng)皿中的菌落進(jìn)行計數(shù)

難點：菌落在成像中像素值較小，檢測難度較大

結(jié)果：能夠正確有效地識別菌落且計數(shù)

保護(hù)套檢測

檢測項：區(qū)分保護(hù)套的OK品和NG品

難點：保護(hù)套存在不同的種類，需求檢測時間短

結(jié)果：有效提高檢測效率，檢測速度滿足客戶需求

針頭檢測

檢測項：針頭有無、針頭是否發(fā)生歪斜

難點：成像背景多變，部分成像中針頭與背景灰度差異小，檢測難度大

結(jié)果：有效提高檢測效率，降低人工成本

果凍檢測

檢測項：果凍中是否存在昆蟲等異物

難點：檢測背景變化較大

結(jié)果：有效降低漏檢率和過檢率，提高檢測效率

方便面面餅檢測

檢測項：黃面渣、夾生、黑點等缺陷

難點：部分缺陷與背景相似，容易發(fā)生過檢

結(jié)果：正確識別缺陷區(qū)域，有效降低過檢率

煙盒檢測

檢測項：煙盒表面破損、劃痕、異物等

難點：煙盒擺放位置不固定，成像光照差異較大

結(jié)果：有效降低漏檢率和過檢率，提高檢測效率

煙葉檢測

檢測項：煙葉是否填充、煙葉中是否有異物

難點：成像光照條件比較差，缺陷與背景難以區(qū)分

結(jié)果：有效降低漏檢率和過檢率，提高檢測效率

汽車零部件裝配和質(zhì)量檢測

檢測項：發(fā)動機(jī)螺栓數(shù)量、車門各部分零件數(shù)量、裂紋、異物、生銹、破碎、加工不良等缺陷

難點： 成像背景復(fù)雜多樣、缺陷灰度與背景差異小

結(jié)果：有效提高檢測效率，降低人工成本

六面體檢測

檢測項：引線缺失、磁體破損、中柱體裂等

難點：六面體擺放位置不固定、各工位成像光照存在差異

結(jié)果：有效提高檢測效率，降低人工成本

鋼板檢測

檢測項：破損、劃傷、裂紋、異物等

難點：部分檢測項與背景灰度差異小，特征不明顯

結(jié)果：有效提高檢測效率，降低人工成本

電池包檢測

檢測項：膠帶數(shù)量、臟污、破洞等缺陷

難點：背景復(fù)雜多樣、需求檢測時間短

結(jié)果：有效提高檢測效率，檢測速度滿足客戶需求